一、应用范围与特点:
JHWZF-50系列干粉砂浆自动包装机,是我公司自行设计研制生产新型包装机,已在全国建材行业广泛使用,并深受用户欢迎。该机有以下特点:
1、本机采用电脑计量装置,计重精确、性能稳定、操作简单。
2、机身全部密封,结构简单、经久耐用、真正实现环保生产。
3、体积小、重量轻、调整维修方便。
4、机电一体、节约电能,该机能自动实现包装袋的夹紧、松开、气缸关闭和掉袋等功能。
5、用途广泛,该机不仅用于干粉砂浆的包装,也可用于其它流动性较好的粉状、颗粒状物料的包装。
二、技术参数:
1、称重误差:50±0.5kg(前5袋和后5袋不计,为调整重量)
2、袋重合格率:95%
3、每嘴产量:2—3t/h
4、每嘴动力:3kw
5、每袋重量:25—50kg可调
三、结构与功能:
JHWZF-50系列叶片固定式包装机主要有机身、出灰机构、控制机构、称重机构、装袋机构、等组成,有自动掉袋和手动掉袋功能。
1、机身:采用型钢焊接结构,强度高、小巧轻便。
2、出灰机构:由3kw电动机带动叶片旋转,由旋转的叶片将干粉砂浆排出经出灰管,经出灰管装入包装袋。
3、控制机构:插上物料包装袋、碰触微动开关灌装开始,当物料灌装到指定重量时,称重机构电脑发出信号,电磁阀工作,控制结构动作使气缸关闭出料口灌装停止,同时自动松袋。
4、称重机构:(1)电脑控制仪表(2)称重传感器,当包装袋重量达到标定重量时,称重传感器给出信号由电脑控制导通电磁阀工作,关闭出料口,停止灌装并自动松袋,保证每袋重量符合标定重量。
5.装袋机构:具有独特新颖的自动压袋装置。当干粉砂浆装到标定重量时,气缸关闭出料口,自动松袋装置工作
四、设备安装
1、包装机应装在无强烈振动的基础上,电源电压为三相四线供电,交流~380V (±10-:15%)的范围内才能正常工作。
2、传感器为高灵敏:器件,安装时应保持水平或垂直,各部位保持牢固,不能有松动或移动,传感器引线不得过紧或过松,传感器周围不能有卡碰现象。
3、称体的机械部分应牢固,不能松动,称体应相对悬空,尽量避免称体与非称体之间卡碰。
五、设备调试
1、出灰管位置的调整:
调整要求:出料嘴与胶管的中心线位置要重合对正,以减少出灰阻力;弹簧片应保持水平。
调整方法:
(1)、松开固定传感器上面的螺杆的螺帽,上下调整吊挂使出料口与胶管的中线线重合。
(2)、左右移动吊挂,使弹簧片与外界不产生摩擦以免影响袋重误差。
(3)、调好后把螺帽固定好。
2、电脑称量标定:
(1)、先检查传感器螺栓松紧度,调整松紧度适宜;
(2)、检查出料管和吊袋机构是否垂直;
(3)、打开电脑电源,停30分钟后等电脑稳定电源指标灯亮后开始使用;
(4)、标称方法:
六、使用注意事项
1、经常检查称量装置,特别注意压力传感器的使用与维护。如发现机身晃动太大,应找出原因及时处理。
2、经常清扫装袋机构,不应有擦、靠、托、卡等现象。
3、包装袋规格要符合GB9774-1996要求,尺寸不能小,否则会影响装袋重量。
4、装袋过程中,不要用手去按压物料袋,以免影响称量精度。
5、主轴叶轮的内侧是采用油封密封,不需加任何润滑油,如发现漏灰,应及时调整或更换新油封。
七、电脑前面板及后接线
(图一) 仪表前面板介绍
一、仪表前面板介绍
1.1指示灯区:
夹袋显示:亮有夹袋信号,灭无夹袋信号。
粗流显示:亮有粗流输出,灭无粗流输出。
细流显示:亮有细流输出,灭无细流输出。
推袋显示:亮有推袋输出,灭无推袋输出。
参数显示:参数灯亮时,可以进行参数设置。
设定值显示:设定值亮时,可以进行袋重设定。
瞬时值显示:瞬时值灯亮,显示重量瞬时值。
1.2按键说明:
设置键:
(1).参数数码管(绿色)显示参数“C”,输入“01234”按设置键,参数数码管(绿色)显示“H”,代表细流闸板关闭以后延时多少秒进行推袋;再按设置键,参数数码管(绿色)显示参数“A”,代表粗流闸板关闭提前量,例如:假设此值为“5”,设定值为“50”KG,那么粗流闸板关闭的重量值为“45”KG。
(2)参数数码管(绿色)显示参数“C”,若五位红色数码管不为数值“01234”,按此键,设定值指示灯亮,可以进行包装袋重进行设定,再按此键,瞬时指示灯亮,显示当前瞬时重量。
注:仪表包装时,瞬时指示灯亮时才能“启动”;否则,仪表处于“暂停”状态。
校称键:
按此键,手动进行校称。
回皮键:
按此键,手动重量置零,即手动去皮。
左移键
(数据状态):按此键,闪烁位左移。
右移键
(数据状态):按此键,闪烁位右移。
加法键:
(数据状态):按此键,闪烁位加一。
减法键:
(数据状态):按此键,闪烁位减一。
二:仪表背后接线端子连接
(图二) 仪表背后接线端子介绍
1、接线端子说明
夹袋输出 | 推袋输出 | 细流输出 | 粗流输出 | 夹袋输出 | 运行输出 | 外供— | 外供+ | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
电源+ | 信号+ | 信号+ | 电源- | 地线 | 火线 | 零线 | |||||
13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 |
三:操作说明
1、参数指示灯亮:
“□□□□□C”:代表需输入“01234”进入参数设定;
“□□□□□H”:代表细流关闭后到推袋开始之间的延时时间(S);
“□□□□□A”:代表粗流关闭时的提前量;
2、设定值指示灯亮:
“□□□□□”代表包装袋重设定值
3、瞬时值指示灯亮:
“□□□□□”显示仪表瞬时重量。
4、操作举例:
包装机进行包装工作前必须进行去皮操作!!!
为确保校称值的精确性,必须通电半小时后才能进行校称、去皮操作,具体步骤如下:
(1)校称:本微机出厂前已校好称,也可二次校称步骤如下:
清空秤体上的杂物,按一下“回皮”键,仪表瞬时重量值进行“清零”,秤体上放上一个20KG左右的砝码,按“标称”键,标称灯亮,修改仪表显示数值与砝码重量一致,按三下“标称”键,标称灯灭,标称完毕。
(3)设定:设定袋重步骤如下:
连续按两次【设置】键→设定值灯亮→显示设定袋重→用 【-】【+】 修改后,按【设置】键存储→瞬时值灯亮→显示瞬时重量
3、与包装机配套使用灌装操作
接通电源,校称完毕后,将设定值输入需要的袋重量,其他参数值修改为正常使用时的数值。至此,设备已准备就绪,可进行灌装作业。
八、电气原理图