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阀口式包装机
所属分类:
干粉砂浆设备
产品描述:
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一、应用范围与特点:

  JHWZF-50系列干粉砂浆自动包装机,是我公司自行设计研制生产新型包装机,已在全国建材行业广泛使用,并深受用户欢迎。该机有以下特点:

  1、本机采用电脑计量装置,计重精确、性能稳定、操作简单。

  2、机身全部密封,结构简单、经久耐用、真正实现环保生产。

  3、体积小、重量轻、调整维修方便。

  4、机电一体、节约电能,该机能自动实现包装袋的夹紧、松开、气缸关闭和掉袋等功能。

  5、用途广泛,该机不仅用于干粉砂浆的包装,也可用于其它流动性较好的粉状、颗粒状物料的包装。

二、技术参数:

  1、称重误差:50±0.5kg(前5袋和后5袋不计,为调整重量)

  2、袋重合格率:95%

  3、每嘴产量:2—3t/h

  4、每嘴动力:3kw

  5、每袋重量:25—50kg可调

三、结构与功能:

  JHWZF-50系列叶片固定式包装机主要有机身、出灰机构、控制机构、称重机构、装袋机构、等组成,有自动掉袋和手动掉袋功能。

  1、机身:采用型钢焊接结构,强度高、小巧轻便。

  2、出灰机构:由3kw电动机带动叶片旋转,由旋转的叶片将干粉砂浆排出经出灰管,经出灰管装入包装袋。

  3、控制机构:插上物料包装袋、碰触微动开关灌装开始,当物料灌装到指定重量时,称重机构电脑发出信号,电磁阀工作,控制结构动作使气缸关闭出料口灌装停止,同时自动松袋。

  4、称重机构:(1)电脑控制仪表(2)称重传感器,当包装袋重量达到标定重量时,称重传感器给出信号由电脑控制导通电磁阀工作,关闭出料口,停止灌装并自动松袋,保证每袋重量符合标定重量。

  5.装袋机构:具有独特新颖的自动压袋装置。当干粉砂浆装到标定重量时,气缸关闭出料口,自动松袋装置工作

四、设备安装

  1、包装机应装在无强烈振动的基础上,电源电压为三相四线供电,交流~380V (±10-:15%)的范围内才能正常工作。

  2、传感器为高灵敏:器件,安装时应保持水平或垂直,各部位保持牢固,不能有松动或移动,传感器引线不得过紧或过松,传感器周围不能有卡碰现象。

  3、称体的机械部分应牢固,不能松动,称体应相对悬空,尽量避免称体与非称体之间卡碰。

五、设备调试

  1、出灰管位置的调整:

  调整要求:出料嘴与胶管的中心线位置要重合对正,以减少出灰阻力;弹簧片应保持水平。

  调整方法:

  (1)、松开固定传感器上面的螺杆的螺帽,上下调整吊挂使出料口与胶管的中线线重合。

  (2)、左右移动吊挂,使弹簧片与外界不产生摩擦以免影响袋重误差。

  (3)、调好后把螺帽固定好。

  2、电脑称量标定:

  (1)、先检查传感器螺栓松紧度,调整松紧度适宜;

  (2)、检查出料管和吊袋机构是否垂直;

  (3)、打开电脑电源,停30分钟后等电脑稳定电源指标灯亮后开始使用;

  (4)、标称方法:

六、使用注意事项

  1、经常检查称量装置,特别注意压力传感器的使用与维护。如发现机身晃动太大,应找出原因及时处理。

  2、经常清扫装袋机构,不应有擦、靠、托、卡等现象。

  3、包装袋规格要符合GB9774-1996要求,尺寸不能小,否则会影响装袋重量。

  4、装袋过程中,不要用手去按压物料袋,以免影响称量精度。

  5、主轴叶轮的内侧是采用油封密封,不需加任何润滑油,如发现漏灰,应及时调整或更换新油封。

七、电脑前面板及后接线

(图一)  仪表前面板介绍

图片1

一、仪表前面板介绍

  1.1指示灯区:

  夹袋显示:亮有夹袋信号,灭无夹袋信号。

  粗流显示:亮有粗流输出,灭无粗流输出。

  细流显示:亮有细流输出,灭无细流输出。

  推袋显示:亮有推袋输出,灭无推袋输出。

  参数显示:参数灯亮时,可以进行参数设置。

  设定值显示:设定值亮时,可以进行袋重设定。

  瞬时值显示:瞬时值灯亮,显示重量瞬时值。

  1.2按键说明:

  设置键:

  (1).参数数码管(绿色)显示参数“C”,输入“01234”按设置键,参数数码管(绿色)显示“H”,代表细流闸板关闭以后延时多少秒进行推袋;再按设置键,参数数码管(绿色)显示参数“A”,代表粗流闸板关闭提前量,例如:假设此值为“5”,设定值为“50”KG,那么粗流闸板关闭的重量值为“45”KG。

  (2)参数数码管(绿色)显示参数“C”,若五位红色数码管不为数值“01234”,按此键,设定值指示灯亮,可以进行包装袋重进行设定,再按此键,瞬时指示灯亮,显示当前瞬时重量。

  注:仪表包装时,瞬时指示灯亮时才能“启动”;否则,仪表处于“暂停”状态。

  校称键:

  按此键,手动进行校称。

  回皮键:

  按此键,手动重量置零,即手动去皮。

  左移键

  (数据状态):按此键,闪烁位左移。

  右移键

  (数据状态):按此键,闪烁位右移。

  加法键:

  (数据状态):按此键,闪烁位加一。

  减法键:

  (数据状态):按此键,闪烁位减一。

二:仪表背后接线端子连接

  (图二) 仪表背后接线端子介绍

  1、接线端子说明



夹袋输出

推袋输出

细流输出

粗流输出

夹袋输出



运行输出

外供—

外供+

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

电源+

信号+

信号+

电源-






地线

火线

零线

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17

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21

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24

图片2

三:操作说明

  1、参数指示灯亮:

  “□□□□□C”:代表需输入“01234”进入参数设定;

  “□□□□□H”:代表细流关闭后到推袋开始之间的延时时间(S);

  “□□□□□A”:代表粗流关闭时的提前量;

  2、设定值指示灯亮:

  “□□□□□”代表包装袋重设定值

  3、瞬时值指示灯亮:

  “□□□□□”显示仪表瞬时重量。

  4、操作举例:

  包装机进行包装工作前必须进行去皮操作!!!

  为确保校称值的精确性,必须通电半小时后才能进行校称、去皮操作,具体步骤如下:

  (1)校称:本微机出厂前已校好称,也可二次校称步骤如下:

  清空秤体上的杂物,按一下“回皮”键,仪表瞬时重量值进行“清零”,秤体上放上一个20KG左右的砝码,按“标称”键,标称灯亮,修改仪表显示数值与砝码重量一致,按三下“标称”键,标称灯灭,标称完毕。

  (3)设定:设定袋重步骤如下:

  连续按两次【设置】键→设定值灯亮→显示设定袋重→用 【-】【+】 修改后,按【设置】键存储→瞬时值灯亮→显示瞬时重量

  3、与包装机配套使用灌装操作

  接通电源,校称完毕后,将设定值输入需要的袋重量,其他参数值修改为正常使用时的数值。至此,设备已准备就绪,可进行灌装作业。

八、电气原理图

图片3

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